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西門子數控系統的維修方法：

1）電源接通后無基本畫面顯示

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（a）電路板03840號板上無監控燈顯示

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（b）03840號電路板上監控燈亮

①監控燈閃爍。如果監控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障；如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。

②監控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。

③監控燈常亮。這種故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系統總線（即背板）有故障、電路板上設定有誤、機床數據錯誤、以及電路板（如存儲器板、耦合板、測量板）的硬件有故障。

2）CRT上顯示混亂

（a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出711號報警。

（b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區混亂。這是一種軟故障，只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。

（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。

（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠。

3）在自動方式下程序不能啟動

（a）如此時產生351號報警，表示CNC系統啟動之后，未進行機床回基準點的操作。

（b）系統處于自動保持狀態。

（c）禁止循環啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。

4）進給軸運動故障

（a）進給軸不能運動。造成此故障的原因有：

①操作方式不對；

②從PLC傳至NC的信號不正常；

③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。

④發生22號報警，它表示位置環未準備好。

⑤測量系統有故障。如產生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產生104，114，124，134報警，則位置環有硬件故障。

⑥運動軸處于軟件限位狀態。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。

⑦當發生101，111，121，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態。

（b）進給軸運動不連續。

（c）進給軸顫動。

①進給驅動單元的速度環和電流環參數沒有進行*化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。

②CNC系統的位控板有故障。

③機構磨擦力太大。

④數控機床數據有誤，有關機床數據的正確設定如下。

（d）進給軸失控。

①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進行檢查。

②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。

③進給驅動單元有故障。

④數控機床數據設定錯誤，造成位置控制環路為正反饋。

⑤CNC裝置輸至驅動單元的指令線極性錯誤。

（e）103～133號報警。這是輪廓監控報警。速度環參數沒有*化或者KV系數太大。

（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補償參數N230～N233。

5）主軸故障

如果實際主軸轉速超過所選齒輪的zui高轉速，則產生225號報警；如主軸位置環監控發生故障，則發生224號報警。

6）V·24串行接口報警

（a）20秒內仍未發送或接收到數據時：

①外部設備故障；

②電纜有誤；

③03840板有故障。

（b）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：

①操作面板上鑰匙開關在關的位置，從而造成紙帶程序不能輸入；

②如果0384號板上的數據保護開關不在釋放位置時，不能輸入數據紙帶；

③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環禁止）引起的。進口泵閥門

（c）停止位錯誤。

①波特率設定錯誤；

②閱讀機有故障；

③機床數據錯誤。

西門子數控840D案例西門子840D數控系統本身性能穩定，故障率極低。配置西門子840D系統的數控設備調試和維修實踐中，大部分故障源于設備的安裝調試和使用出現的問題，以下列舉幾個不同類型的維修實例以供參考。

例1一臺840D系統的TH5840加工中心，在調試出現NCU報警，PS和PF紅燈亮，報警是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號zui大數目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”，并且出現頻次沒有規律。查閱診斷手冊，提示報警來自“用于循環程序定義擴展的內存不足（PROC-指令）”。經修改并刪除新的加工程序，報警未能消除，調整程序數目等相關機床參數故障依舊，基本排除是程序內存本身的原因。根據報警出現的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，懷疑故障和信號干擾有關，經檢查IM361連接電纜，發現電纜屏蔽不良，重新做IM361的連接電纜屏蔽層，報警消除。 西門子840D數控系統死機現象